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華興源創以工業互聯網變革智造產業鏈
基于明確目標,青云QingCloud 團隊與華興源創品質部門、供應鏈部門、制造革新部門、IT 部門等人員充分交流,了解包括報價立項、物料計劃、物料采購、研發設計在內的不同階段的需求,確立通過打造工業互聯網平臺,形成數字化工廠管理平臺、外協供應商數字化管理平臺的統一管理,實現對內的全業務系統連通,對外的全產業鏈連通。
華興源創
制造

關于

作為工業自動測試設備與整線系統解決方案提供商,蘇州華興源創科技股份有限公司(以下簡稱“華興源創”)專注于工業智能制造,主要測試產品用于LCD、柔性OLED、半導體、新能源汽車電子等行業的生產廠商,以及為行業提供定制化的數據融合平臺。

突破

多品種、小批量、高定制化的非標自動化行業特點,讓華興源創的產品生產出廠過程變得復雜繁瑣,生產線與生產工藝變更頻繁,物料可復用性低,而交付期往往較短,對于供應鏈的壓力可想而知。但傳統的 IT 系統往往是因業務需求單獨部署,最終形成相互交叉的多層級 IT 架構,難以實現數據協同與敏捷響應,成為智能化發展的制約。華興源創希望借助更多的技術力量應對業務并行且多變的困境,解決上下游協同難題。

解決方案

在產業鏈協同上,華興源創希望做到全過程信息完全透明,通過項目視圖,將數據實時同步給客戶及供應商(包括子供應商)。在生產過程中,華興源創需要保證獲取的設備數據具有真實性、實時性、準確性,將外協加工設備也納入統一的物聯網平臺。
基于明確目標,青云QingCloud 團隊與華興源創品質部門、供應鏈部門、制造革新部門、IT 部門等人員充分交流,了解包括報價立項、物料計劃、物料采購、研發設計在內的不同階段的需求,確立通過打造工業互聯網平臺,形成數字化工廠管理平臺、外協供應商數字化管理平臺的統一管理,實現對內的全業務系統連通,對外的全產業鏈連通。
華興源創通過青云QingCloud 物聯網平臺實現多源異構數據的廣泛集成,包括各種生產裝備、傳感器等不同數據,目前在業務層面已完成云 MES、訂單追溯、外協管理等方面形成應用。


價值

通過整體數字化平臺改造,借助青云QingCloud 的技術力量,華興源創成功推動工業設備數據向云端遷移,以共享業務系統實現與產業鏈上下游協同設計與協同管理,在提升設備運行效率及可靠性、實現產品全生命周期管理的基礎上,也為供應鏈金融等多種平臺應用模式的創新做好準備。